Todos los productos de la Línea Fire Santanense cumplen con el nivel 2 de protección contra arco eléctrico con una sola capa, según NFPA 70E. Los niveles 3 y 4 se pueden alcanzar con más capas.
Fire Cotton
El APTV es uno de los parámetros más eficientes para comparar tejidos. En este sentido, el rendimiento de la línea Fire Cotton Santanense en relación a la competencia es insuperable, como se puede apreciar a continuación:
Fire Comfort
También podemos comparar la línea Fire Comfort con tejidos importados. Se observa, una vez más, que los tejidos Santanense son altamente efectivos en la protección contra el arco eléctrico.
Fire Techno
La línea Fire Techno también supera en desempeño a las telas importadas.
Incluso los niveles 3 y 4 de protección se pueden obtener mediante el uso de más capas, mostrando el alto grado de protección contra el arco eléctrico de la línea Fire Santanense.
En todo parque industrial o ambiente de trabajo es imprescindible realizar un Análisis de Riesgos. Este procedimiento, ampliamente utilizado por los sectores de Seguridad y Salud Ocupacional, define los riesgos inherentes a las actividades y el entorno en estudio.
En el sector eléctrico, el Cálculo de Energía Incidente forma parte del Análisis de Riesgos. Este procedimiento consiste en analizar técnicamente los equipos eléctricos para definir qué energía se liberaría en caso de un arco eléctrico. El resultado del cálculo del riesgo se obtiene en cal/cm².
No es casualidad que el índice ATPV del tejido también se obtenga en cal/cm². En esta prueba, realizada según ASTM F 1959 o IEC 61482-1-1 Método A, se obtiene básicamente la cantidad de calor que el tejido soporta o el factor de protección del uniforme. Con este razonamiento, podemos definir la Clasificación de Riesgo como subdivisiones basadas en el ATPV del tejido, basadas en lo siguiente:
La clasificación más utilizada en el mundo es la Riesgo 2. Todos los tejidos utilizados por la Santanense garantizan protección contra Riesgo 2 con una capa. La protección contra el Riesgo 3 y 4 se puede desarrollar superponiendo capas de tela, siendo que con 2 capas normalmente se protege contra el Riesgo 3; y con 3 capas el Riesgo 4.
Todo movimiento de cargas eléctricas genera un campo eléctrico. En actividades de circuitos energizados, esta acumulación de cargas eléctricas se produce de forma involuntaria e inesperada. Cuando la intensidad del campo eléctrico supera la rigidez dieléctrica del aire, deja de ser aislante y se convierte en conductor, facilitando el paso de la corriente eléctrica a través de él.
En ese momento, se produce un arco eléctrico, que libera una cantidad muy alta de energía en poco tiempo - 10,000 ° C en menos de 1 segundo - que puede causar graves daños a los trabajadores.
Al contrario de lo que muchos piensan, la protección contra el arco eléctrico no solo es necesaria en centrales eléctricas y distribuidoras. Todos los trabajadores que realicen actividades con o cerca de equipos energizados deben usar uniformes ignífugos.
Toda la línea Fire Santanense cumple con el nivel de protección 2.
As especificações e testes dos equipamentos de proteção contra os efeitos térmicos de fogo repentino também estão contemplados nas normas da ISO (InternationalOrganization for Standardization). Para a proteção contra arco elétrico, as normas são feitas em colaboração mútua com a ISO e IEC (International Electrotechnical Commission).
Fuego Repentino
ISO 11612
Establece los requisitos mínimos de desempeño para la ropa protectora contra el calor y las llamas, indispensable para una amplia variedad de usos finales. Están destinados a proteger el cuerpo del trabajador, excepto sus manos, contra del calor y las llamas. La prueba debe realizarse en un maniquí instrumentado según la ISO 13506, con un tiempo de exposición mínimo de 3 y máximo de 4 segundos, o hasta 8 segundos para multicapas, aunque no establece un límite máximo para el porcentaje de quemaduras, como la NFPA 2112. Las especificaciones están de acuerdo con las regulaciones vigentes en el país de origen.
ISO 13506
Prueba la ropa de protección completa contra el calor y las llamas utilizando un maniquí instrumentado para evaluar el comportamiento y la resistencia al fuego repentino. Estas evaluaciones se registran gráficamente mediante sensores que, por su precisión, pueden medir todos los grados de quema. Una vez aplicada la llama durante el tiempo especificado en la norma ISO 11612, la lectura se realiza por un período de hasta 60 segundos, para una capa, o 120 segundos, para multicapas, después de que cesa la llama, para evaluar la posibilidad de quemaduras en este intervalo.
El informe concluyente debe registrar el tiempo de exposición a las llamas, las áreas de quema en porcentaje, el comportamiento de la muestra (si hubo emisión de humo, contracción, intensidad y duración de la pos-combustión), volumen de humo generado durante y después de la prueba, estabilidad dimensional, entre otros factores.
ISO 15025
Establece dos métodos de prueba para limitar la propagación de la llama. La post-llama en ambos métodos debe ser inferior a 2 segundos. Se pueden evaluar tanto muestras textiles como muestras que contengan todo tipo de insumos que componen la prenda externamente (velcro, cremalleras, hilo, etc.). Arco Eléctrico
IEC 61482-2
Establece los requisitos mínimos de certificación, siendo similar a ASTM F 1506. Permite la evaluación de la ropa por dos métodos: IEC 61482-1-1 o IEC 61482-1-2.
IEC 61482-1-1
Evalúa el desempeño de materiales textiles o de confección en presencia de un arco utilizando dos métodos. El primero, el método A, determina ATPV (similar a ASTM F 1959), HAF y ruptura en muestras de tejido; el segundo, método B (similar a ASTM F 2621), evalúa el desempeño de las características constructivas de la ropa en un maniquí instrumentado.
Como condición previa para la realización del ensayo, es necesario que los materiales textiles cumplan los requisitos de la norma ISO 15025 en cuanto a la extensión de la carbonización, que debe ser inferior a 100 mm, y la post-llama, que debe ser inferior a 2 segundos. Se diferencia de la NFPA 70E en que no lo separa en categorías de riesgo.
IEC 61482 1-2
Evalúa el desempeño de telas o ropa en presencia de un arco eléctrico usando el método de caja (Teste de Caixa). Clasifica los materiales probados en dos clases de protección: • Clase 1 - Corriente de prueba de 4 kA - 3,2 cal / cm². • Clase 2 - Corriente de prueba 7kA - 10.1 cal / cm². Utiliza información de ATPV de acuerdo con el método A. IEC 61482-1-1.
Ese conjunto de normas fue elaborado a partir de las experiencias de la sociedad estadounidense a lo largo de su historia, como una forma de garantizar condiciones de protección a los trabajadores en riesgo. El objetivo era crear y mantener estándares y requisitos para la prevención y supervisión de actividades, capacitación, especificación de equipos y también el desarrollo de estándares y códigos de seguridad.
Los requisitos reglamentarios para equipos de protección fueron establecidos por el Comité Técnico de Seguridad en Electricidad de la National Fire Protection Association - NFPA, que se refiere a los estándares de prueba, establecidos por la American Society for Testing and Materials - ASTM. Por lo tanto, los estándares de referencia para la ropa son los estándares NFPA 2112 y NFPA 70E, que se refieren a una serie de estándares de prueba ASTM.
• NFPA 2112: Estándar para ropa resistente al fuego para protección industrial contra incendios repentinos - Standard on Flame-Resistant Garments para protección personal contra incendios. • NFPA 70E: Seguridad eléctrica en el lugar de trabajo - Electrical Safety in the Workplace.
Fuego Repentino
NFPA 2112
Programa de certificación norteamericano de ropa resistente a incendios repentinos - determina los requisitos mínimos para la evaluación, prueba y aprobación de la ropa confeccionada, de acuerdo con el modelo y las medidas preestablecidas. Establece líneas de corte para pruebas realizadas en ropa y tejidos.
ASTM F 1930
Prueba de maniquí instrumentado con ropa lista para vestir según modelo y medidas preestablecidas en la norma. Este maniquí cuenta con más de 100 sensores internos que detectan el porcentaje de quemaduras y el lugar donde ocurrieron. La NFPA 2112 establece que la prueba debe realizarse en tres muestras, con un tiempo de exposición a la llama de 3 segundos, además de otras pruebas físicas, y considera aprobado un porcentaje de quemadas de hasta el 50%. El resultado de la prueba se da en un informe con un gráfico que muestra los niveles de quema y la región quemada. Informa en detalle todas las condiciones observadas en la prueba.
ASTM D 6413
Método de prueba que evalúa la inflamabilidad vertical de muestras textiles recibidas después de 25 ciclos de lavado. La prueba se realiza en la dirección urdimbre x trama. La NFPA 2112 establece un límite de carbonización de 102 mm y un tiempo de extinción de llama de dos segundos. En este método, las muestras de tejidos que contienen ribetes que pueden componer las prendas externamente, como las cintas reflectantes, pueden evaluarse. La prueba se registrará en un informe que contiene información detallada.
Arco Eléctrico
NFPA 70E
Especifica el equipo de protección y lo clasifica en cuatro categorías de riesgo en función del ATPV (Arc Thermal Performance Value), según la tabla siguiente:
ASTM F 1506
Norma que establece los requisitos de construcción y prueba para la ropa de electricistas. Determina las líneas de corte para las normas ASTM D 6413 y F 1959, entre otras, que evalúan las características físicas y químicas de la muestra textil.
ASTM D 6413
Inflamabilidad vertical (evalúa la muestra textil recibida y después de 25 ciclos de lavado). ASTM F 1506 establece 152 mm como límite de carbonización y persistencia máxima de llama de 2 segundos.
ASTM F 1959
Estándar que determina ATPV (Arc Thermal Performance Value) mediante pruebas en al menos 20 muestras de tejido. El informe presenta los resultados del comportamiento de la muestra, inflamabilidad, ATPV, HAF (Factor de Atenuación de Calor), que es el porcentaje de energía incidente que es bloqueada por el material probado cuando se somete al arco eléctrico a un cierto valor de energía incidente.
ASTM F 2621
Esta norma prevé una prueba de observación del comportamiento de materiales, productos o ensamblajes en forma de productos terminados para determinar su integridad, cierres y costuras, cuando se exponen a la energía radiante y convectiva generada por un arco eléctrico en condiciones controladas en el laboratorio. Es complementario a la norma ASTM F 1959, es decir, los materiales utilizados en la fabricación del equipo, que serán probados de acuerdo con la norma ASTM F 2621, deben ser previamente probados de acuerdo con la norma ASTM F 1959.
Los requisitos constructivos de los materiales utilizados en la fabricación de los equipos que serán sometidos a las pruebas de la norma ASTM F 2621 están establecidos por la norma ASTM F 1506.
ASTM F 2178
Esta norma se utiliza para evaluar el equipo de protección facial combinado (arreglos realizados en la combinación de capucha, casco y visera o casco y visera) cuando se somete al arco eléctrico y para determinar el ATPV del equipo conjugado.
Stationwear
NFPA 1975
Esta norma especifica la ropa protectora para bomberos de tela de civil y presenta los requisitos mínimos en términos de rendimiento y diseño que deben cumplir estas prendas. Entre las pruebas requeridas en la norma se encuentran:
• Inflamabilidad después de 100 lavados; • Contracción térmica; • Calidad de costura; • Durabilidad de las etiquetas.
La norma deja claro que su objetivo es garantizar la protección al bombero en todas las situaciones, pero que la indumentaria Stationwear, de bomberos civiles, debe utilizarse en conjunto con la indumentaria de combate en caso de incendio.
NR6 es la norma que regula todos los EPI (Equipo de Protección Personal) y define qué parámetros deben seguir estos equipos para garantizar la seguridad de los trabajadores.
6.1 – Para los efectos de la aplicación de esta Norma Reguladora - NR, se considera Equipo de Protección Personal – EPI, cualquier dispositivo o producto, para uso individual utilizado por el trabajador, destinado a proteger contra riesgos que puedan amenazar la seguridad y salud en el trabajo.
En función de este reglamento, el Ministerio de Trabajo y Empleo exige que todo equipo de protección personal sea sometido a pruebas técnicas que acrediten su protección. Posteriormente, el Ministerio emitirá un Certificado de Aprobación (CA), que autorizará la comercialización del producto en el territorio nacional.
Es responsabilidad del empleador proporcionar los EPI adecuados a los riesgos susceptibles de la actividad del trabajador y en perfectas condiciones de uso. También es responsabilidad del empleador proporcionar la formación adecuada para el uso correcto del equipo.
NR 10
Esta Norma Reglamentaria - NR, establece los requisitos y condiciones mínimos para la implementación de medidas de control y sistemas preventivos, a fin de garantizar la seguridad y salud de los trabajadores que, directa o indirectamente, interactúan en instalaciones y servicios con energía eléctrica.
Esta NR aplica a las fases de generación, transmisión, distribución y consumo, incluyendo las etapas de proyecto, construcción, montaje, operación, mantenimiento de las instalaciones eléctricas y cualquier obra que se realicen en su entorno, observando las normas técnicas oficiales establecidas por las agencias, autoridades competentes y, en su ausencia u omisión, las normas internacionales pertinentes.
Artículo 10.2.9.1: En los trabajos en instalaciones eléctricas, cuando las medidas de protección colectiva sean técnicamente inviables o insuficientes para controlar los riesgos, deberán adoptarse equipos de protección individual específicos y adecuados para las actividades realizadas, de acuerdo con lo establecido en el NR 6.
El artículo anterior de NR 10 informa que lo ideal es proteger a todo el equipo de colaboradores, evitando que se produzca el arco eléctrico. Sin embargo, estar 100% seguro de que tal evento no ocurrirá es técnicamente imposible. En este caso, la empresa debe proteger a cada usuario de forma individual, utilizando equipos de protección personal (EPI).
Tejidos innovadores para la intervención contra incendios!
Desarrollada a partir de las tecnologías más modernas disponibles en el mercado, la línea FIRE DEFENSE ofrece un altísimo nivel de protección y rendimiento en ropa de intervención y extinción de incendios.
Los tejidos FIRE DEFENSE ofrecen una mejor protección contra el calor que los tejidos actualmente disponibles en el mercado para las capas externas, mediante el uso de combinaciones equilibradas de fibras que son inherentemente retardantes de la llama. Sea en la mezcla 40% meta-aramida | 59% para-aramida | 1% de carbono o 93% de meta-aramida | 5% de para-aramida | 2% de carbono, el resultado es la máxima protección.
En la incansable búsqueda del mejoramiento, la Santanense se ha asociado con los mejores y más innovadores productores de fibras y químicos del mundo, para ofrecer una mayor protección a los bomberos y equipos de rescate y emergencia.
La combinación equilibrada de fibras inherentemente ignífugas, combinada con la estructura Rip Stop y un acabado repelente único, ofrece una excelente resistencia mecánica, química, al calor y a la absorción de agua. Los tejidos están totalmente aprobados por las principales normas internacionales, como NFPA 1971 y EN 469.
Tecnología de punta que combina protección y durabilidad.
La línea FIRE TECHNO representa lo más moderno y avanzado en el desarrollo de tejidos FR. Tiene fibras inherentemente retardantes de la llama, dispensando acabados especiales. Por esta razón, estos tejidos tienen una resistencia muy alta a las llamas y al calor, provenientes tanto del arco eléctrico como del fuego repentino.
Los tejidos se producen en nuestras fábricas de Minas Gerais, donde se controla toda la calidad. Los tejidos FIRE TECHNO fueron desarrollados por el área de ingeniería de la Santanense. Estos son el resultado de una larga investigación y un trabajo incansable de nuestra empresa para superar los estándares globales de seguridad.
El Unipar, además de ser intrínsecamente ignífugo, presenta una excelente resistencia mecánica y durabilidad, debido a su composición de fibra de para-aramida, que es al menos 5 veces más resistente que el acero.
El Unicarbon lleva el concepto de protección aún más lejos. Mayor protección contra incendios repentinos y contra el arco eléctrico. Además, tiene 2% de carbono, lo que hace que el tejido sea antiestático, protegiendo adicionalmente contra el riesgo de explosión. El Unicarbon se descarga constantemente al aire ambiental.
En ambos tejidos el confort también es excepcional, debido a la ligereza, la presencia del algodón y el tacto sumamente agradable. La combinación equilibrada de fibras hidrófobas (moda acrílica) y fibras hidrófilas (algodón), asegura una gestión óptima de la humedad. El sudor del trabajo es absorbido rápidamente por la tela y transportado al ambiente externo, permitiendo que el cuerpo se enfríe. La comodidad del trabajador es mayor, así como su productividad.
El NOMEX® ST es el resultado de la unión de conocimientos de Santanense y DuPont™, referentes mundiales en protección contra el fuego. Un tejido con una durabilidad excepcional, comodidad y toque distintivo. Máxima confiabilidad, con ligereza y transpirabilidad.
Los tejidos FIRE TECHNO son la mejor opción para quienes buscan una alta protección contra el fuego combinada con una resistencia mecánica insuperable. Los tejidos están aprobados por las principales normas internacionales, como NFPA 70E y NFPA 2112.
Comodidad y ligereza en una combinación perfecta de algodón y poliamida!
La composición 88% Algodón y 12% Poliamida ofrece a los tejidos FIRE COMFORT una combinación perfecta: mayor durabilidad y resistencia, pero con mucho más confort. Todo esto para garantizar una mayor protección y seguridad para el trabajador. El algodón utilizado es de la más alta calidad, lo que le da al producto una mayor suavidad al tacto. Además, los tejidos FIRE COMFORT tienen el peso más bajo del mercado para tejidos 88 | 12, brindando la máxima comodidad a los usuarios.
Los tejidos FIRE COMFORT son 100% producidos por la Santanense, es decir, la Santanense garantiza toda la logística, desde la producción hasta la entrega. No hay peligro de escasez en el mercado y el control de calidad es total.
La línea FIRE COMFORT cuenta con la aprobación de las principales normas internacionales, tanto en la normativa americana (ASTM) como en la europea (ISO) y está totalmente aprobada por los nuevos requisitos de los mas rígidos Ministerios de Trabajo y Empleo del mundo para la comercialización de tejidos FR.
La tecnología propia utilizada es exclusiva de Santanense, fruto de mucho trabajo, investigación y desarrollo en nuestro sector de ingeniería y tecnología junto con instituciones de investigación de todo el mundo.
